概述

　　盤（pán）式連續幹燥器是一種（zhǒng）高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特（tè）的（de）結構和工作原理決定了它具有熱效（xiào）率高、能耗低、占地麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方便、操作（zuò）環境好等特（tè）點，廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹（gàn）燥作業。在各行（háng）業使用實踐中深受好（hǎo）評。先生（shēng）產製造常壓、密閉（bì）、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四（sì）種（zhǒng）規格，A(碳鋼)、B（接觸（chù）物（wù）了部分均勻不鏽鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不鏽鋼，筒體和（hé）頂蓋內襯不鏽鋼）。三種材質（zhì），幹燥麵積4-180㎡，共幾百種型號（hào）的係列產品（pǐn），並提供與之相配套的輔助設備，可（kě）滿（mǎn）足用戶對各種物料進行幹燥的需求。

原理

　　濕物（wù）料（liào）自加料（liào）器連續地加到（dào）幹燥器上部（bù）第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂做（zuò）回轉運動使耙葉連續地翻抄物料（liào）。物料沿指數螺旋線流（liú）過幹（gàn）燥盤表麵，在小幹（gàn）燥盤上的物料被（bèi）移送到外緣，並在外緣落（luò）到下方的大（dà）幹燥盤外緣，在大幹燥盤上物料向裏移動並從中（zhōng）間落料口落入下一層小幹燥盤中。大（dà）小幹燥（zào）盤上下（xià）交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器（qì）。中間的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水（shuǐ）和導（dǎo）熱（rè）油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從（cóng）另一端導出。已幹物料從最後一層幹燥（zào）盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由（yóu）設（shè）在頂蓋上（shàng）的（de）真空泵（bèng）口抽出。從底層排（pái）出的幹物料可直接包裝。通過配備翅片（piàn）加熱（rè）器、溶劑回收（shōu）冷凝器、布袋除（chú）塵器、幹料（liào）返混（hún）機構（gòu）、引風機等輔機，可提（tí）高其幹燥的生產能力，幹（gàn）燥（zào）膏糊狀和熱敏性物料（liào），可方（fāng）便地回收溶劑，並能進行熱解和（hé）反應操作。

應用

★無機工產品

★醫藥（yào）、食（shí）品

★飼料、肥料

特點（diǎn）

調控容易、適用性強

★通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速（sù）、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使幹燥過程達到最佳。

★每層幹燥盤皆可單獨通入熱介質（zhì）或冷介質，對物料進行（háng）加熱或冷卻（què），物料溫（wēn）度控製準（zhǔn）確、容易。

★物料的（de）停留時間可以精確調整。

★物料流（liú）向單（dān）一，無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不再需要混合。

操（cāo）作簡單、容易

★幹（gàn）燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。

★停止進料後，傳送物料後的耙葉（yè）能很快地排空幹燥器內的物料。

★通過特殊的大規格檢視門的視（shì）鏡，可以對設備內進行很仔細（xì）的清洗和觀察。

能耗低

★料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統需要的功率小，電耗少。

★以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。

操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要（yào）求

★常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很難浮到設備（bèi）頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

★密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中（zhōng）的有機溶劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。

★真空型：在真（zhēn）空狀態（tài）下操作的盤式（shì）幹燥（zào）器（qì），特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。

安裝方便、占地麵（miàn）積小

★幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式安裝（zhuāng），即使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。

所有參數僅作參考，視物料情況，本公（gōng）司擁（yōng）有（yǒu）變更權利，並不另行通知。