原理

　　該機彩全封閉形式，所有部件均（jun1）彩不鏽鋼製造，配有三（sān）極淨化裝置（zhì），過濾後的空氣達十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80攝氏度，幹燥塔內裝有氣刷掃塔（tǎ）裝置，經該機（jī）幹燥後的中藥浸膏粉，不會（huì）出現焦化變（biàn）質現象，大大嗇了收粉率（達95%以上），而且不會（huì）產生混藥現象和粘壁現（xiàn）象。

　　基本原理：中藥浸膏高速離心式噴霧裝置（zhì）是離心（xīn）式噴霧幹燥技術在特定物料幹燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使用權物料（liào）分散成霧狀，與熱空氣充分（fèn）接觸，完成瞬間幹燥，形成粉狀成品的幹燥裝置。

　　中藥浸膏噴霧幹（gàn）燥（zào）機是專（zhuān）門用來解決中藥浸膏和植物提（tí）取液的噴霧幹燥機。它解決了物料在原LPG高速（sù）噴霧幹燥機在中藥中藥浸膏幹燥中出現的以下情況：

1、物料粘壁、收粉率低（dī）；

2、物料在壁上停滯不前留時間長，產（chǎn）生物（wù）料的焦（jiāo）化（huà）變質現象（xiàng）；

3、難以清洗（xǐ），不符合GMP要求；

4、主量低：LPG-150型噴霧幹燥機（jī），其產量隻能處理50-60kg/h料液。

　　鑒於以上狀況（kuàng），我廠根據中藥浸膏的物料（liào）性質與工藝要求設計了中藥浸膏專用幹燥機。它解決了曆史（shǐ）上中藥（yào）浸膏幹燥（zào）機（jī）難題，幹燥後的物料（liào）顏色好、不變質（zhì）、大大提高了工廠（chǎng）的經濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧幹燥機相比有以下（xià）要求：

1、采用了三級空氣淨化，使進風達到30萬級要求；

2、采用冷壁裝置，使內壁溫度（dù）低於80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、效（xiào）率是原LPG標準離心噴霧的3.5倍；

4、采用快開衝洗裝置，適用（yòng）於多品種生產要求；

5、除塵采用濕（shī）式除塵，使粉塵無外出，符（fú）合（hé）環保要求；

6、采用氣掃（sǎo）裝置，物料在壁（bì）上停留時間短，不黏壁（bì）；

7、霧化（huà）器（qì）采用變頻調整（zhěng）；

8、采用PLC控製，程控係統屏（píng）幕顯示；

9、帶清洗裝置；

10、采用幹（gàn）空（kōng）氣密閉輸（shū）送收料。

特點（diǎn）

★塔體具有冷風夾套；

★塔體上（shàng）裝有自動振打裝置；

★塔（tǎ）體、管路配有快開清洗孔及排汙孔；

★自動控（kòng）製（zhì）恒溫加料罐；

★手工高壓洗塔隨機（jī）附（fù）件；

★與物（wù）料接觸的部分采用不鏽鋼材料製作(或全不鏽鋼製造）

★物料收集采用（yòng）兩級（jí）旋風除塵裝置，或（huò）一級旋風除塵器和濕式除塵器；

★進風溫度實現自動控（kòng）製及（jí）連續裝置；

★配有氣掃裝置。

工藝流程

安（ān）裝參考圖

所（suǒ）有參數僅作參考，視物料情況，本公司擁有變更權利，並（bìng）不另行通知。